全5123导航通五湖之利取四海下载|官方网站|唯一登录入口 welcome

关键词：微负压、氨氮废水、含硫废水、结晶母液、氨尾气、APT、仲钨酸铵

       废水进装置后，加入复配溶液，根据进水指标和监控数据将废水调节至脱氨零界状态。为达到余热利用的目的，进水高温塔釜液在进料换热器进行换热，废水温度升高后进入蒸氨塔。塔釜利用蒸汽进行直接或间接形式加热，废水在塔中发生反应并传热传质，最终氨氮以气态形式从液相中逃逸出来，形成不小于30%的含氨蒸汽，塔釜废水控制氨氮含量在15ppm以下排放。

       生产氨水时：含氨蒸汽在冷凝器中进行冷却冷凝，凝液收集在缓冲罐中，用凝液泵将凝液间歇送氨水循环罐配置氨水，当凝液浓度过低时，返回至蒸氨系统，未冷凝的气体进入循环吸收系统，在氨洗涤吸收器中与循环液的作用下，将冷凝器压力抽至微负压，汽水混合后进入氨水循环罐生成氨水。循环液在循环吸收过程中，由于氨气的溶解热和蒸汽的冷凝热的放出，使循环液温度升高。为达到良好的吸收效果，需将循环液在冷却器中进行冷却降温，并根据产品氨水浓度需求控制冷却温度。罐顶释放的微量的氨气排入尾气洗涤器用清水循环洗涤，最终确保是排放口气体浓度达到大气恶臭排放指标要求，补充的清水量经监控，洗涤液进入循环罐系统，使循环液经循环吸收后浓度达到产品浓度需求，最终产品氨水经泵送出至界区外储罐储存。

        生产铵溶液时：含氨蒸汽在冷凝器中进行冷却冷凝，控制未凝气出口温度，将氨气浓度控制在80%以上进入洗涤吸收系统，凝液收集在缓冲罐中，并用凝液泵将凝液间歇返回送至蒸氨系统。高浓度的氨气在氨洗涤吸收器中与循环液的作用下，将冷凝器压力抽至微负压，氨气与间歇补充进入循环罐的酸反应，生成饱和铵溶液。循环液在循环吸收过程中，由于氨与酸的反应热和蒸汽的冷凝热的放出，使循环液温度升高，为达到良好的吸收效果，需将循环液在冷却器中进行冷却降温，并根据产品饱和铵溶液浓度需求，控制冷却温度。罐顶释放的微量的氨和酸尾气排入尾气洗涤器用清水循环洗涤，最终确保是排放口气体浓度达到大气污染物及恶臭排放指标要求，补充的清水量经监控，洗涤液进入循环罐系统，循环液经循环吸收后浓度达到产品浓度，经泵送出至界区外溶液储罐储存。